Perkenalan
Tekanan adalah salah satu parameter proses penting dalam produksi industri. Jika tekanan tidak memenuhi persyaratan, itu tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi produksi, mengurangi kualitas produk, tetapi bahkan menyebabkan kecelakaan keselamatan yang serius. Jadi pengukuran tekanan memiliki status khusus dalam produksi industri. Artikel ini memperkenalkan pemilihan, pemasangan, dan kalibrasi pengukur tekanan masing-masing.
Pertama, pilihan pengukur tekanan
Pemilihan jenis instrumen yang benar sesuai dengan persyaratan proses produk merupakan prasyarat penting untuk memastikan pengoperasian normal instrumen dan produksi yang aman. Umumnya, tiga persyaratan berikut harus dipertimbangkan saat memilih jenis instrumen: (1) Pilih sesuai dengan persyaratan proses produk dalam produksi industri. Misalnya, apakah transmisi jarak jauh, perekaman otomatis atau alarm diperlukan; (2) Menurut sifat fisik dan kimia dari media yang diukur. Seperti korosif, suhu, viskositas, tingkat kontaminasi, sifat mudah terbakar dan eksplosif, dll., Apakah akan mengajukan persyaratan khusus untuk alat ukur untuk dipilih; (3) Menurut kondisi lingkungan di tempat. Seperti suhu tinggi, medan elektromagnetik, getaran dan kondisi instalasi di tempat, dll., Apakah ada persyaratan khusus untuk jenis instrumen, dll.
1. Penentuan rentang pengukuran instrumen
Untuk menggunakan instrumen secara wajar dan ekonomis, jangkauan instrumen tidak boleh terlalu besar, tetapi untuk memastikan akurasi pengukuran, nilai minimum tekanan yang diukur umumnya tidak kurang dari 1/3 dari skala penuh instrumen. Elemen elastis berubah bentuk secara permanen karena stres yang berlebihan untuk waktu yang lama. Batas atas pengukur tekanan harus lebih tinggi dari nilai maksimum yang akan diukur (1/2 ~ 1/3 dari kisaran), dan margin harus dicadangkan.
2. Pemilihan akurasi instrumen
Keakuratan instrumen ditentukan sesuai dengan kesalahan pengukuran maksimum yang diizinkan dalam proses produksi. Tidak dapat dianggap bahwa semakin tinggi akurasi instrumen, semakin baik. Dengan alasan memenuhi persyaratan proses, instrumen dengan presisi yang lebih rendah, harga rendah dan daya tahan harus dipilih sebanyak mungkin. Contoh pemilihan jenis instrumen: Rentang tekanan stopkontak kompresor adalah 25 ~ 28MPa, dan kesalahan pengukuran absolut tidak boleh lebih besar dari 1MPa. Proses ini membutuhkan pengamatan di tempat dan alarm batas tinggi dan rendah. Cobalah untuk memilih pengukur tekanan dengan benar, dan tunjukkan model, akurasi, dan rentang pengukuran. Kondisi yang diperlukan adalah: tekanan berdenyut yang diukur adalah 25 ~ 28MPa, dan kesalahan pengukuran absolut kurang dari atau sama dengan 1MPa. Pengamatan, alarm batas tinggi dan rendah. Saat memilih instrumen, pertimbangkan bahwa tekanan berdenyut memiliki pengaruh besar pada umur instrumen, sehingga batas atas instrumen yang dipilih adalah: P1 = Pmax * 2 = 28 * 2 = 56MPa. Jika rentang pengukuran pengukur tekanan adalah 0 ~ 60MPa, maka: 25MPa / 60MPa>1/3, nilai minimum tekanan yang diukur tidak kurang dari 1/3 dari skala penuh, dan nilai batas bawah juga memenuhi persyaratan. Selain itu, sesuai dengan persyaratan kesalahan pengukuran, dapat dihitung bahwa persyaratan untuk kesalahan instrumen yang diizinkan adalah: 1/60 * 100% = 1,67%, sehingga instrumen dengan tingkat akurasi 1,5 dapat memenuhi persyaratan kesalahan.
Yang kedua. Pemasangan pengukur tekanan
Apakah pengukur tekanan dipasang dengan benar atau tidak secara langsung mempengaruhi keakuratan hasil pengukuran dan masa pakai pengukur tekanan. Kunci pemasangan pengukur tekanan adalah pemilihan titik pengukur tekanan: (1) Titik pengukuran tekanan harus dipilih di mana aliran media yang diukur dalam garis lurus. Untuk segmen pipa, jangan pilih di tikungan, bifurkasi atau buntu pipa. (2) Saat mengukur tekanan cair, titik tekanan harus tegak lurus terhadap arah aliran, wajah ujung dalam pipa tekanan harus rata dengan dinding bagian dalam peralatan, dan tidak boleh ada tonjolan atau gerinda. (3) Saat mengukur tekanan cair, titik pengambilan tekanan harus berada di bagian bawah pipa, sehingga tidak ada gas yang terakumulasi dalam pipa penuntun tekanan; saat mengukur tekanan gas, titik pengambilan tekanan harus berada di atas pipa, sehingga tidak ada cairan yang terakumulasi dalam pipa penuntun tekanan. (4) Penutupan
Yang ke-3. Verifikasi dan kalibrasi instrumen deteksi tekanan (tekanan diferensial)
Sebelum instrumen dapat digunakan, instrumen harus diverifikasi dan dikalibrasi. Instrumen yang digunakan untuk waktu yang lama juga harus diperiksa secara teratur, dan siklus harus ditentukan sesuai dengan frekuensi penggunaan dan tingkat penekanan. Ketika instrumen memiliki sistem transmisi jarak jauh dan instrumen sekunder, instrumen tersebut harus diverifikasi dan dikalibrasi bersama dengan instrumen sekunder. Metode kalibrasi pengukur tekanan adalah: gunakan pengukur tekanan standar untuk mengkalibrasi.